Se lier entrelacement fusible du polyester Effectivement, le contrôle de la température, de la pression et du temps pendant le processus de liaison est essentiel. Ces facteurs doivent être optimisés sur la base du type adhésif, de la structure entrelacée (tissé, non tissé ou tricoté), et le tissu auquel l'interdiction est appliquée.
Exigences de température
Gamme générale: le polyester l'interlitation fusible nécessite généralement des températures comprises entre 110 ° C et 180 ° C (230 ° F à 356 ° F). Adhésifs de la lancement: interventures avec des adhésifs à faibles faits à faible tentative à des températures inférieures, généralement entre 110 ° C et 140 ° C. Ceux-ci conviennent aux tissus délicats sujets aux dommages causés par la chaleur. Adhésifs hauts à fondre: pour des applications ou des tissus en service lourd nécessitant une adhérence plus robuste, des températures de liaison plus élevées de 150 ° C à 180 ° C sont souvent nécessaires.
Constitution de la température: la distribution de chaleur uniforme est cruciale à travers la surface de liaison pour éviter une adhésion, un bouillonnage ou un délaminage inégal. L'utilisation d'un tissu de presse ou d'une feuille de téflon peut empêcher le brûlure ou le brillance sur des tissus délicats.
Exigences de pression
Plage optimale: Le processus de liaison nécessite généralement une pression entre 0,2 MPa et 0,5 MPa (2 à 5 kg / cm²). Fabrics légers: appliquez une pression inférieure pour les tissus légers ou doux pour éviter de créer des impressions ou de modifier la texture du tissu.
Tissus lourds ou texturés: une pression plus élevée est nécessaire pour les tissus épais ou texturés afin de garantir que l'adhésif pénètre dans le tissu de tissu et crée une forte liaison.
Temps sous la chaleur et la pression
Durée générale: Le processus de liaison prend généralement 10 à 20 secondes sous une chaleur et une pression contrôlées. Les temps de séjour plus longue sont bénéfiques pour les tissus plus lourds ou lors de l'utilisation des interline-ligne avec des adhésifs à haute teinte.
Les temps de séjour plus courts sont préférés pour les tissus légers afin de minimiser le risque de dommages ou de distorsion.
Préparation de pré-liaison
Préparation du tissu: Assurez-vous que le tissu est propre, sec et sans poussière ou finitions qui pourraient entraver l'adhésion. La pré-pression du tissu peut lisser les rides et la stabiliser pour le lien. Placement d'interlinaison: Alignez soigneusement l'interception du mauvais côté du tissu pour éviter un désalignement ou un mauvais placement pendant le processus de liaison.
Considérations de refroidissement et post-liaison
Refroidissement sous pression: laissez le tissu collé refroidir sous une légère pression pendant au moins 5 à 10 secondes pour stabiliser l'adhésif. Cela aide à définir la liaison et à empêcher le bouillonnement ou le délaminage.
Variations basées sur le tissu et l'application
Tissus étirés ou tricotés: Utilisez des intervenations avec une certaine élasticité et évitez la haute pression qui peut étirer ou déformer le tissu. Tissus de délication: températures plus basses, pression plus légère et temps de séjour plus courts réduisent le risque de dommages.
En adaptant la température, la pression et le temps de séjour vers les matériaux spécifiques impliqués, l'interlinaison fusible du polyester peut se lier efficacement, créant une finition stable et durable qui améliore la structure et l'apparence du vêtement. Une bonne préparation, test et refroidissement sont essentiels pour obtenir des résultats cohérents à la fois dans la production à grande échelle et les applications à petite échelle.
