Tissu tricoté en polyester

Nantong Tongchunlong Textile Technology Co., Ltd. est bien conscient que la structure moléculaire des fibres de polyester est la base de leur résistance aux rides. Les chaînes moléculaires de polyester sont connectées par des groupes d'ester pour former une structure linéaire hautement stable, ce qui donne aux fibres de polyester une excellente rigidité et une récupération élastique. Au stade de la conception du tissu, Tongchunlong sélectionne soigneusement les spécifications du fil, la déformation et la densité de trame et la structure des tissus pour optimiser la résistance aux rides des tissus tricotés.
Les fibres de polyester ont une excellente capacité de récupération élastique, ce qui est une base importante pour leur résistance aux rides. Lorsque des tissus en tricot en polyester sont soumis à des forces externes, les fibres se déformeront dans une certaine mesure. Cependant, une fois la force externe retirée, les fibres de polyester peuvent rapidement revenir à leur forme d'origine. Cette capacité de récupération élastique rapide permet aux tissus en tricot en polyester de maintenir une bonne planéité et de façonner la stabilité après le port et le lavage multiples.
Dans les tissus tricotés, les fibres sont entrelacées pour former une structure de maillage. Parce que la surface des fibres de polyester est relativement lisse, la friction entre les fibres est relativement faible, ce qui réduit dans une certaine mesure les rides causées par le glissement des fibres. Dans le même temps, grâce à un processus de tissage raisonnable et à la conception structurelle, l'interaction entre les fibres peut être encore améliorée et la résistance aux rides des tissus tricotées peut être améliorée.
La résistance à la chaleur des fibres de polyester est une garantie importante pour sa rétention de forme. Nantong Tongchunlong Textile Technology Co., Ltd. contrôle strictement la sélection des matières premières pour garantir que les fibres de polyester ont une bonne résistance à la chaleur et une bonne stabilité dimensionnelle. Pendant le traitement, la température et le temps de chauffage sont contrôlés pour éviter le retrait thermique ou la déformation des fibres, maintenant ainsi la stabilité de la forme du tissu.
La fibre de polyester a une excellente résistance à la chaleur et peut maintenir une forme stable à des températures plus élevées. Cette fonction permet aux tissus en tricot en polyester de maintenir une forme et une taille stables pendant le réglage de la chaleur. Le réglage de la chaleur est un processus qui réorganise et corrige les chaînes moléculaires en fibre par chauffage, ce qui peut améliorer efficacement la rétention de forme des tissus tricotés.
Le module élastique est une quantité physique qui mesure la capacité du matériau à résister à la déformation. La fibre de polyester a un module élastique élevé, ce qui signifie que sa déformation est relativement faible lorsqu'elle est soumise à une force externe. Ce module élastique élevé permet aux tissus tricotés en polyester de maintenir une stabilité de bonne forme lorsqu'il est soumis à une force externe et n'est pas sujet à une déformation permanente.
La structure des tissus tricotés a une influence importante sur leurs propriétés de rétention de forme. La conception de la structure raisonnable et le processus de tissage serré peuvent améliorer la stabilité de la structure du tissu et réduire la déformation causée par les forces externes. Par exemple, l'utilisation d'un processus de tissage à haute densité peut augmenter le nombre de points d'interlimentation entre les fibres et améliorer l'étanchéité et la stabilité du tissu; tandis que l'utilisation d'une structure spécifique peut améliorer l'élasticité et la rétention de forme du tissu.
En plus des facteurs de structure de fibres et de tissus mentionnés ci-dessus, le processus post-finition est également un moyen important d'améliorer les propriétés de rétention de forme des tissus tricotés en polyester. Les propriétés de rétention de forme des tissus en tricot en polyester peuvent être encore améliorés par des processus post-finissement tels que la finition en résine et le réglage de la chaleur. La finition de la résine doit enrober une couche de film de résine sur la surface des fibres pour améliorer l'interaction entre les fibres à travers l'effet de réticulation de la résine; tandis que le réglage de la chaleur consiste à utiliser une température élevée pour réorganiser et fixer les chaînes moléculaires en fibre, améliorant ainsi la stabilité morphologique du tissu.